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八旬全國勞模為完成“自我救贖” 發明治污技術
http://www.by1520.com?2013-11-18 21:40? ?來源:福州新聞網    我來說兩句

福州新聞網

鄭守樽

  福州新聞網訊 “兩次追夢,兩個場景,換了人間?!边@是在工人文化宮日前舉辦的“光榮與夢想”福州市勞動者風采展上,一位八旬全國勞模的夢想感言。40多年前,他發明的ADC發泡劑獨特工藝填補了國內空白,創造了巨大的經濟效益。這項發明在推廣的同時帶來了巨大的氮氨污染,為了“自我救贖”,他針對治污技術二次創新。在市總工會的幫助下,研發資金和技術難題得以解決,老發明人的“二次發明”登上全國發明展舞臺,并奪得金獎。這位自稱“發明罪人”的老勞模叫鄭守樽。17日,記者采訪了鄭老。

  開創我國ADC生產新工藝

  鄭守樽還是小伙子時,同事就叫他“發明牛人”,因為他當年一項關于瓦斯安全利用技術的發明獲當時的石油部推廣,樣機還在北京舉行的“建國十周年成果展”上展出。憑借這項發明,時年25歲的鄭守樽成為全國勞動模范。

  給鄭守樽帶來更大榮耀的,是他開創了我國ADC生產的新工藝。上世紀60年代,我國對ADC發泡劑的需求很大。這項工藝主要用于塑料、人造革等發泡,可以制造塑料拖鞋、泡沫箱等包裝材料,用途廣泛。但是,生產ADC的主要原材料——紅礬鈉在我國奇缺,大部分只能依靠進口。

  1966年,在福州第一化工廠工作的鄭守樽翻閱國外資料時,得知國外已有用氯氣代替紅礬鈉生產ADC的技術,只是生產過程容易爆炸。有過瓦斯安全利用發明經歷的鄭守樽堅信,只要掌握規律,爆炸可以避免。他勇敢地向領導提出愿意承擔這項危險的實驗。20多天反復實驗后,鄭守樽終于找到了爆炸的原因,以氯氣替代紅礬鈉氧化的發泡劑生產新工藝大獲成功。新工藝解決了氧化劑來源困難的問題,產量大幅提高,每噸成本下降2500元。緊接著,鄭守樽又攻克了粗肼替代純肼用于生產ADC的難題,使生產流程大大簡化。

  能耗最低、成本最低、生產最易、原料最易得,鄭守樽的這項新工藝,使我國ADC產量迅速猛增。1978年,鄭守樽作為我省科技發明功臣,出席了在北京舉行的全國科技大會。

責任編輯:李琰之   
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