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德化的名字，是與陶瓷聯(lián)系在一起的。中國瓷都，這個(gè)稱號(hào)賦予德化聞達(dá)于國內(nèi)外的聲名。事實(shí)上，瓷都稱號(hào)的赫赫聲名“冷落”了德化另一些魅力：德化是閩江、晉江的源頭，是國家級(jí)自然保護(hù)區(qū)、國家級(jí)森林公園、國家級(jí)地質(zhì)公園所在地，德化也是我省第一個(gè)縣域循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)縣。
德化，又是與綠色生態(tài)在一起。這就是德化的魅力。
從燒柴轉(zhuǎn)向清潔能源
德化的生態(tài)之旅，是從一場(chǎng)燃料革命開始的。
陶瓷是德化的支柱產(chǎn)業(yè)，而燒瓷的燃料最初是木柴。上個(gè)世紀(jì)80年代隨著德化陶瓷業(yè)迅速發(fā)展，樹林大量被砍伐用來燒瓷，許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)最后發(fā)展到無木可砍，德化出現(xiàn)了劇烈“林瓷之爭(zhēng)”。有關(guān)資料顯示，1982年德化全縣僅有100多家陶瓷廠，每年消耗的木材達(dá)10多萬立方米。當(dāng)時(shí)有專家測(cè)算，德化的林木蓄積量只能滿足9年的瓷業(yè)生產(chǎn)需要。
“那時(shí)候幾乎每個(gè)陶瓷廠前都堆著10米高的木料塔，而周邊山頭都光溜溜的，馬尾松也被砍得只剩樹梢的最后三個(gè)枝丫，成為名副其實(shí)的‘馬尾’松了。天空也灰蒙蒙的，像整天被霧罩著，到外面轉(zhuǎn)一圈，鼻子里都是黑乎乎的灰塵。這樣弄下去，山禿了，空氣也混濁了，那將給子孫后代帶來無窮的禍患。”當(dāng)時(shí)任德化縣委副書記的邱雙炯談及那時(shí)的情景，仍覺痛心。
要改變當(dāng)時(shí)燒柴的現(xiàn)狀，就要推進(jìn)陶瓷窯爐技術(shù)改造，淘汰落后的燃薪窯爐，發(fā)展燒電或其他能源的窯爐。德化作為閩江、晉江的源頭，境內(nèi)水流豐富，降雨量多，德化縣決定利用這一資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)展小水電，以電代柴來燒制陶瓷。曾擔(dān)任過水電局長的邱雙炯就成為這一項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人。
“當(dāng)時(shí)中央正好提出‘以電代柴’的目標(biāo)，來改變過去煮飯燒柴火的狀況，從而保護(hù)森林資源。德化研制用電燒陶瓷的項(xiàng)目，正好符合中央的目標(biāo)，也得到了省政府的肯定，因此得到省里的一筆經(jīng)費(fèi)。”邱雙烔告訴記者，德化縣政府組織了650名科技人員進(jìn)行電燒瓷技術(shù)攻關(guān)，終于第一條“電隧道窯燒瓷”試驗(yàn)成功。
電隧道窯燒瓷的研制成功，不僅改變了燒瓷的傳統(tǒng)燃料，也提高了出瓷的效率，還減少了能源的損耗。
“傳統(tǒng)窯爐大都是立方窯，燒瓷時(shí)要把裝有瓷坯的整個(gè)窯車放入窯爐。當(dāng)瓷坯燒到1000攝氏度高溫時(shí)，體積龐大的窯車也燒到同等溫度；燒制結(jié)束后，再等待窯車從1000攝氏度的高溫自然冷卻。這窯車溫度的一升一降，白白浪費(fèi)了多少熱量！隧道窯則摒棄了這種笨辦法，更好地利用了這些熱量，把能耗節(jié)省了一半。”德化寧昌陶瓷公司董事長蘇友誼還告訴記者，傳統(tǒng)立方窯24小時(shí)只能燒一爐，產(chǎn)量3至4立方米，而電隧道窯一天的產(chǎn)量是30多立方米，效率提高了近10倍。
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